树脂加工成型零件的耐温性能如何？
树脂加工成型零件的耐温性能因树脂种类不同而有较大差异，以下是一些常见树脂加工成型零件的耐温情况：
低耐热类树脂零件
PE（聚乙烯）、PS（聚苯乙烯）、PVC（聚氯乙烯）等：热变形温度小于 100℃，一般在 60℃-80℃左右，在稍高温度下可能会出现软化、变形等情况，通常不适合在高温环境中使用。
中耐热类树脂零件
PP（聚丙烯）：热变形温度在 100℃-200℃之间，一般可在 100℃-120℃下长期使用，具有较好的耐热性，可用于一些对温度要求不是特别苛刻的场合，如普通的日用品、部分汽车内饰件等。
PC（聚碳酸酯）：热变形温度一般在 130℃-140℃左右，有的甚至更高，可在 120℃左右长期使用，具有良好的透明性、抗冲击性和尺寸稳定性，常用于制造需要一定耐热性和机械性能的零件，如电子设备外壳、光学镜片等。
高耐热类树脂零件
PPS（聚苯硫醚）：热变形温度可达 240℃，长期工作温度可达 220℃，短期工作温度可达 260℃，具有优异的耐高温性、耐腐蚀性和机械性能，可用于制造高温环境下的电子元件、汽车发动机零部件等。
EP（环氧树脂）：一般在无氧气存在时，环氧树脂本体热分解温度在 300℃以上，但在空气中使用时，一般在 180℃-200℃就会发生热氧化分解，在固化后具有良好的机械性能和绝缘性能，常用于电子封装、电气绝缘等领域。
超高耐热类树脂零件
聚苯酯：热变形温度可达 310℃，具有极高的耐热性和耐磨性，可在高温、高摩擦等极端条件下使用，但价格较高，加工难度大。
聚苯并咪唑（PBI）：热变形温度可达 435℃，长期工作温度可达 310℃，短期使用温度可达 500℃，是目前最耐高温的树脂材料之一，可用于航空航天、国防等对耐高温性能要求极高的领域。
